Der Leitfaden für Ingenieure zu Innengewindebolzen: Maximierung der Festigkeit bei Sacklochbefestigungen
Feb 03,2026
Innengewindebolzen und ihre Anwendungen verstehen
Innengewindebolzen, oft auch als Innengewindebolzen oder Abstandsbolzen bezeichnet, sind spezielle Befestigungselemente, die einen sicheren Verankerungspunkt innerhalb eines Werkstücks bieten sollen. Im Gegensatz zu Standardschrauben mit Außengewinde verfügen diese Komponenten über einen hohlen Schaft mit Innengewinde. Diese Konstruktion ist besonders wichtig, wenn Sie eine Sekundärkomponente mit einer Schraube oder einem Außengewindebolzen befestigen müssen, das Grundmaterial jedoch zu dünn oder zu spröde ist, um ein direktes Gewindeschneiden zu ermöglichen. Sie werden häufig in der Elektronik, in Automobilbaugruppen und im Schwermaschinenbau eingesetzt, wo Platzoptimierung und Beibehaltung eines hohen Drehmoments von größter Bedeutung sind.
Der Hauptvorteil der Verwendung von Innengewindebolzen ist die Möglichkeit, einen „blinden“ Befestigungspunkt zu schaffen. Da der äußere Teil des Bolzens häufig mit der Oberfläche verschweißt, gepresst oder verklebt wird, bleiben die Innengewinde geschützt und sauber. Dies ermöglicht eine wiederholte Montage und Demontage, ohne dass die Gefahr einer Ablösung des Grundmaterials besteht. Bei der Auswahl eines Bolzens müssen Ingenieure die „Gewindeeingriffslänge“ berücksichtigen, also die Tiefe, in die das männliche Befestigungselement in den Bolzen eindringt, um sicherzustellen, dass die Lastverteilung effektiv von den Innenwänden gehandhabt wird.
Wichtige Sorten und Installationsmethoden
CD-Schweißbolzen im Vergleich zu selbsteinpressenden Bolzen
Die Methode, mit der ein Innengewindebolzen ist mit dem Grundmaterial verbunden und definiert dessen strukturelle Integrität. Schweißbolzen mit kapazitiver Entladung (CD) werden häufig für dünne Metalle verwendet. Sie nutzen einen Hochspannungsimpuls, um eine sofortige Schweißung zu erzeugen, ohne dass es auf der Rückseite zu nennenswerten Wärmeverformungen kommt. Im Gegensatz dazu sind selbsteinpressende Innenbolzen für duktile Metalle wie Aluminium oder kaltgewalzten Stahl konzipiert. Diese werden in ein vorgebohrtes Loch gedrückt, wodurch das Metall kalt in eine Verdrängungsnut fließt und der Bolzen wirksam sowohl gegen Drehmoment- als auch gegen Herausziehkräfte gesichert wird.
Materialauswahl für Umweltbeständigkeit
Die Wahl der richtigen Legierung für Ihren Gewindebolzen ist ebenso wichtig wie die Gewindesteigung selbst. Edelstahl (Serie 300) ist der Industriestandard für Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher ideal für maritime oder medizinische Umgebungen. Für hochfeste Anwendungen, bei denen das Gewicht eine Rolle spielt, bietet wärmebehandelter Kohlenstoffstahl eine hervorragende Zugfestigkeit, erfordert jedoch normalerweise eine Zink- oder Nickelbeschichtung, um Oxidation zu verhindern. Innenbolzen aus Aluminium bieten das beste Verhältnis von Gewicht zu Festigkeit für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, erfordern jedoch ein sorgfältiges Drehmomentmanagement, um eine Verformung der Innengewinde während der Installation zu vermeiden.
Technische Spezifikationen und Lastvergleich
Um die Langlebigkeit einer Baugruppe zu gewährleisten, ist es wichtig, die Innengewindegröße des Bolzens auf die erwarteten Axial- und Scherbelastungen abzustimmen. Die folgende Tabelle zeigt allgemeine Spezifikationen für standardmäßige industrielle Innengewindebolzen:
Bolzentyp
Gängige Gewindegrößen
Typische Anwendung
Primärmaterial
Weiblicher Schweißbolzen
M3 bis M10
Blechgehäuse
Weichstahl/Edelstahl
Selbstklemmender Abstandshalter
#4-40 bis 1/4-20
Leiterplattenmontage
Aluminium / Stahl
Hochleistungs-Blindbolzen
M8 bis M16
Automobil-Chassis
Legierter Stahl der Güteklasse 8
Best Practices für Integration und Wartung
Bei der Integration von Innengewindebolzen in einen Produktionsablauf beugt die Einhaltung bestimmter Konstruktionstoleranzen einem vorzeitigen Ausfall vor. Das Befolgen dieser Richtlinien gewährleistet eine stabile Verbindung:
Stellen Sie sicher, dass der Durchmesser der Pilotbohrung für selbstklemmende Bolzen innerhalb einer Toleranz von 0,08 mm liegt, um einen ordnungsgemäßen Materialfluss zu ermöglichen.
Wenden Sie bei der Verwendung von CD-Bolzen einen gleichmäßigen Schweißdruck an, um „Spritzer“ zu vermeiden, die das Innengewinde verunreinigen können.
Verwenden Sie ein Gewindeschmiermittel, wenn das männliche Befestigungselement aus dem gleichen Material wie der Innenbolzen besteht, um ein Festfressen zu verhindern.
Überprüfen Sie die Innengewinde regelmäßig auf Fremdkörper oder verdrehte Gewinde, insbesondere in Umgebungen mit starken Vibrationen.
Überprüfen Sie abschließend immer die Mindestwandstärke des Grundmaterials. Wenn das Material zu dünn ist, kann es beim Einbau der Außenschraube zu einer „Ausbeulung“ oder Verformung des Innengewindebolzens kommen, was zu einer Beeinträchtigung der Verbindung führt. Durch die Wahl des richtigen Montagestils und -materials bieten diese Stehbolzen eine zuverlässige, leistungsstarke Lösung für komplexe Befestigungsherausforderungen.