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Flacher Kopfrundkäsemutter

Steady Industrial Forderers Co., Ltd.

Steady Industrial Forderers Co., Ltd. Spezialisiert auf die Herstellung von blinden Befestigungselementen, einschließlich Nietnüssen, Nieten, Clinching -Befestigungselementen und Schweißebenen. Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in Produktion und Export ist Steady ein 2001 gegründetes Hoch- und neues Technologieunternehmen.

WTIH ISO 9001: 2009, TS16949 Zertifizierte Einrichtungen in Zhejiang, China. Wir können 1,5 Milliarden Blindnieten herstellen, die jährlich DIN7337-, IFI- und GB -Standards (chinesische) Standards erfüllen, sowie 283 Millionen Stücke Nieten Nüsse 120 Millionen Stücke, die jährlich klammernde Fäden, an denen die meisten Konkurrenten nicht einfach konkurrieren können.

Ehre

Ein professioneller Hersteller von Blindflecken.

Stabile Herstellungen über Tausende verschiedene Arten von Blind Nietmuttern in Stahl, Aluminium und Edelstahl, Durchmesser von M3-M16 in Metrik und UNC #6-32 bis UNC 1/2-13 in Zoll. Hoher Vorteil bei Edelstahlblindnieten sowohl für offene als auch für versiegelte Typ, Mutigrip, Monobolt und andere strukturelle Nieten. Wir konzentrieren uns auf "One Stop Shopping" und einen Vorteil großer Produktionskapazität, konsistente Qualität, Wettbewerbspreise, pünktliche Lieferung und hervorragende Server vor und nach dem Verkauf. Steady hat sich zu einem der führenden Blindeverbesserer -Herstellern und Lieferanten in Asien entwickelt.

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Branchenwissen

Was sind die typischen Methoden zur Installation von flachen, Kopfrundkörpernnottern?

Die Installation von flacher Kopf rund um Körpernüsse In der Regel einige gemeinsame Methoden. Hier sind die beiden Hauptmethoden:
Manuelle Installation:
Handwerkzeug: Für Anwendungen im kleineren Maßstab oder wenn Genauigkeit erforderlich ist, können manuelle Werkzeuge wie handgehaltene Nietmutterwerkzeuge verwendet werden. Diese Werkzeuge ähneln den Handnieten, sind jedoch speziell für die Installation von Nietmuttern konzipiert. Sie sind oft mit verschiedenen Dorns ausgestattet, um unterschiedliche Größen von Nietmuttern aufzunehmen. Der Bediener legt die Nietmutter in das Werkzeug, richtet sie mit dem beabsichtigten Installationsort aus und drückt dann die Griffe, um die Nietmutter sicher einzustellen.
Schraubenschlüssel oder Schraubenschlüssel: In einigen Fällen kann ein Schraubenschlüssel oder Schraubenschlüssel verwendet werden, um die Nietmutter auf ein Loch vor dem Taken im Material zu verwandeln. Diese Methode eignet sich häufig für kleinere Nietmuttern und ist eine manuelle Alternative zur Verwendung eines dedizierten Werkzeugs.
Pneumatische oder hydraulische Werkzeuge:
Nietnusspistolen: Für größere oder industrielle Anwendungen werden üblicherweise pneumatische oder hydraulische Niet-Nuss-Pistolen eingesetzt. Diese Werkzeuge bieten mehr Leistung und Effizienz im Vergleich zu manuellen Werkzeugen. Die Nietmutterpistole wird über die Nietmutter gelegt, und beim Aktivieren komprimiert sie die Nietmutter gegen das Material, wodurch eine sichere Verbindung hergestellt wird.
Hydraulische Pressen: In einigen Fertigungsumgebungen, insbesondere für die Produktion mit hoher Volumen, können Hydraulikpressen mit spezialisierter Werkzeuge zur Installation von Flat-Head-Round-Karosserie-Nieten verwendet werden. Diese Pressen können eine konsistente und kontrollierte Kraft anwenden und gleichmäßige und zuverlässige Installationen sicherstellen.

Wie ist die Stärke und die tragende Kapazität von flacher Kopf rund um Körpernüsse bestimmt?

Material und Note:
Das Material der Nietmutter ist ein kritischer Faktor bei der Bestimmung seiner Stärke. Gemeinsame Materialien umfassen Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Darüber hinaus kann die spezifische Klasse oder Legierung innerhalb jedes Materialtyps die Gesamtstärke beeinflussen.
Fadenstyp und Tonhöhe:
Der Fadentyp (z. B. grob oder fein) und die Tonhöhe (Abstand zwischen den Gewinnen) spielen eine Rolle bei der tragenden Kapazität. Feine Fäden bieten im Allgemeinen einen besseren Widerstand gegen Vibrationen, während grobe Gewinde in bestimmten Anwendungen eine höhere Festigkeit bieten können.
Installationsmethode:
Die Methode zur Installation der Nietmutter kann ihre Leistung beeinflussen. Die ordnungsgemäße Installation, ob manuell oder ein pneumatisches oder hydraulisches Werkzeug, stellt sicher, dass die Nietmutter sicher und gleichmäßig gegen das Material komprimiert ist.
Grip Range:
Der Griffbereich bezieht sich auf die Dicke des Materials, auf das die Nietmutter aufgetragen wird. Hersteller geben für jede Nietmuttergröße einen empfohlenen Griffbereich an. Die Verwendung einer Nietmutter in seiner festgelegten Griff Reihe ist entscheidend, um die gewünschte Stärke zu erreichen.
Scher- und Zugfestigkeit:
Hersteller liefern häufig Scher- und Zugfestigkeitswerte für ihre Nietmuttern. Die Scherfestigkeit ist relevant, wenn die Last parallel zur Ebene des Materials angewendet wird, während die Zugfestigkeit wichtig ist, wenn die Last senkrecht zur Ebene aufgetragen wird.
Materialstärke:
Die Dicke des Materials, in das die Nietmutter installiert ist, kann sich auf die tragende Kapazität auswirken. Dickere Materialien können bessere Unterstützung und Widerstand gegen Verformungen bieten.