Nietmuttern sind röhrenförmige, intern gefädelte Befestigungselemente, die blind installiert werden können - nur von einer Seite. Sie eignen sich hervorragend für schwere, tragende Anwendungen, bei denen Sie nur Zugriff auf eine Seite des Werkstücks haben.

Nach der Installation zieht sich der Dorn zurück und zieht den ungebundenen Teil der Nietmutter -Schaft zur blinden Seite des Werkstücks, um eine Ausbuchtung zu schaffen, die den Befestigungselement an Ort und Stelle sichert.

Sie halten mehrere Teile zusammen

Während andere Arten von Befestigungselementen Wärme benötigen, um mehrere Teile miteinander zu verbinden, tun Nietmuttern dies nicht. Auf diese Weise können sie in einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, ohne das Grundmaterial zu verzerren. Sie eignen sich besonders gut für weichere Materialien wie Glasfaser, Kunststoff oder Kohlefaser.

Nietmuttern erzeugen eine Gewindegelenk in jeder Art von Material, die nicht im Laufe der Zeit herauszieht oder ausfällt. Sie können mit einem Handwerkzeug (niedrigeres Volumen) oder einem pneumatischen Elektrowerkzeug für hochvolumige Anwendungen eingeführt werden. Sie sind selbst durch ungelernte Arbeitskräfte einfach zu installieren, was sie zu einer wirtschaftlichen Wahl für eine Vielzahl von Handels- und Branchenanwendungen macht.

Sie sind stark

Nietmuttern sind stark und zuverlässig und ein erhebliches Upgrade gegenüber Schweißmüssen oder Schrauben. Sie sind ein einteiliges intern gefädeltes Befestigungselement mit einem konstruierten Körper, der bei der Installation komprimiert und den Befestigungselement an Ort und Stelle befestigt. Sie sind einfach zu installieren, erfordern keine Finish -Arbeit und beseitigen Schweißschweißschweißschweißdämpfe und giftige Dämpfe.

Sie verzerren auch nicht die Grundstruktur von Materialien wie Schweißwinden und können auf vor gemalten Komponenten installiert werden. Sie sind in einer Vielzahl von Größen und Materialien erhältlich, die Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen entsprechen.

Die Nietmutter kann in Stahl-, Glasfaser-, Kunststoff- und Verbundanwendungen verwendet werden, da es sich um einen extrem langlebigen Befestigungselement handelt, der hohe Scher- und Spannungslasten verarbeiten kann. Sie können sich aus Full-Hex-Nietmuttern mit einem hex-förmigen Schaft oder einer halben Hex-Nietmuttern, die einen runden Schaft unter dem Kopfflansch haben, für leichtere Dienstanträge auswählen. Beide Stile sind entweder mit einem glatten oder geknurten Körper erhältlich, um minimale Spinout-Widerstand zu gewährleisten, und geschlossene Nietmuttern können für gasdichte und wasserdichte Verbindungen ausgewählt werden.

Sie sind zuverlässig

Wenn Sie einen Befestigungselement benötigen, der Vibration und Wetter standhalten kann, sind Sie bei einer blinden Nietmutter genau richtig. Diese industriellen Befestigungselemente sind schnell und einfach zu installieren. Ihr Design ermöglicht es ihnen, von einer Seite in ein Loch eingeführt und dann mit einer Dingschraube festgezogen zu werden. Dies schafft eine Ausbuchtung auf der blinden Seite des Gelenks und eine starke Verbindung, die sich im Laufe der Zeit nicht lösen kann.

Sie können Nietmuttern mit einfachen Handwerkzeugen oder spezialisierten Nietmuttenwerkzeugen installieren. Diese Werkzeuge reichen von manuellen handbetriebenen Einheiten bis hin zu pneumatischen Spinspin und hydropneumatischen Spin-Pull-Nietpistolen.

Diese Werkzeuge sind in der Lage, verschiedene Arten von Blind Nietmuttern einzustellen, einschließlich derjenigen mit offenen Enden, an denen der Bolzen durchstropfen kann, oder um Styles geschlossen, bei denen die Bolzen nicht herausragen kann. Sie können auch in einer Vielzahl von Materialien installiert werden, von harten Metallen wie Stahl bis hin zu weichen Kunststoffen.

Sie sind vor Vibrationen geschützt

Vibrationen können Befestigungselemente schwächen und dazu führen, dass sie ihre Klemmkraft verlieren. Blind Nietsnüsse sind so konzipiert, dass sie sich dagegen schützen. Daher sind sie eine gute Wahl für Anwendungen, bei denen schwere Schwingungen wie in Flugzeugen auftreten.

Sie tun dies, indem sie dazu führen, dass die Schale bei der Installation in ein Loch radial ansteigt. Dieser Schwell verhindert, dass das Material im Laufe der Zeit schwächer wird, und ermöglicht es dem Niet, seine beabsichtigte Last zu halten.

Nietmuttern sind in verschiedenen Arten und Größen erhältlich, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zu erfüllen. Zum Beispiel können sie entweder rund oder hexagonal sein und glatte oder knurrte Schenkel haben. Mit den Knurled Shanks können die Nietmutter das Installationsmaterial erfassen und einen gewissen Spinout -Widerstand liefern.

Darüber hinaus können sie mit offenen oder geschlossenen Enden hergestellt werden. Die geschlossenen Stile verhindern, dass Flüssigkeiten oder Gas in die blinde Seite des Installationsmaterials gelangen. Dies ist wichtig für Anwendungen, die Chemikalien oder anderen gefährlichen Materialien ausgesetzt sind.