Nietmuttern (auch als Nieten oder Gewinde eingebrachte Einsätze bezeichnet) bieten Produktivitätsgewinne über herkömmliche Bolzen- und Schweißmuttern Anwendungen an. Mit hoher Scherung und Zugfestigkeit installieren diese Befestigungselemente leicht in dünne Wandmaterialien.
Sie werden mit einem speziellen Nietmutterwerkzeug installiert. Dieses Werkzeug verwendet den hydropneumatischen Druck, um die Mutter einzustellen, während ein Dorn in die Rückseite der Nietmutter eingeführt wird.
Gewichtsreduzierung
Zusätzlich zu ihren hohen Scher- und Zugfestigkeiten, Nietmuttern Kann eine Alternative mit geringerem Gewicht für Anwendungen bieten, die einen extrem niedrigen Profil -Befestigungselement erfordern. Es ist auch weniger wahrscheinlich, dass sie herausstrahlen als Schrauben- und Nusssysteme, selbstkippende Schrauben oder gepressten Einsätze, da sie nicht von der Wärme abhängen, um sitzend zu bleiben.
Sie sind auch leichter zu installieren als Schweißmuttern, die Schweißgeräte oder Nuss- und Bolzensysteme erfordern, die schwer zusammenzustellen sind. Außerdem ist die Installation von Nietenmutter schneller und praktischer als andere Methoden, da der Prozess keine Wärme umfasst und Sie hydro-pneumatische Tools verwenden können, mit denen Sie mehrere Befestigungselemente gleichzeitig auf einmal einstellen können.
Tragend
Eine Nietmutter erzeugt starke tragende Gewindeverbindungen in dünnen Blechmaterialien oder "Skins", die zu dünn für einen getippten Gewinde sind. Diese Stärke reduziert das Produktgewicht und erhöht die Festigkeit.
Sie helfen auch dabei, Spin-out zu verhindern, was auftreten kann, wenn die Fäden eines Befestigers aus einem Loch oder Grundmaterial herausziehen. Dies kann zu Nacharbeiten und zusätzlichen Kosten für den Benutzer führen. Um dieses Risiko zu verringern, können die Hersteller ihre Gelenk in einer Zugmaschine testen und den Befestigungskopf zwischen dem Paarungsteil und dem Elternteil oder der Basisplatte einteilen. Auf diese Weise können sie feststellen, ob der Befestigungselement einer Zuglast widerstehen kann, und sorgen dafür, dass die Teile im Dienst halten.
Nietmuttern gibt es in zwei Grundgruppen: Standard und Hochleistungs. Beide bieten Vorteile gegenüber anderen Befestigungsarten wie Schweißgutnüssen und selbstkippenden Schrauben, die das Elternmaterial verformen oder die Oberflächenoberflächen beschädigen können. Es ist auch weniger wahrscheinlich, dass sie ausdringen und können nicht installiert werden, ohne dass sie nachdenkend oder ein Dimpling erforderlich ist.
Schnellere Montage
Ein großer Vorteil der Nietmutter über Muttern, Schrauben und Schweißmuttern besteht darin, dass sie schneller installiert sind. Dies liegt in erster Linie daran, dass keine Schweißnähte erforderlich sind, für die zusätzliche Zeit erforderlich ist. Darüber hinaus ist es weniger wahrscheinlich, dass sie als andere Arten von Befestigungselementen drehen, insbesondere wenn ein Spezial -Nieten -Nuss -Tool verwendet wird.
Nietmuttern können von einer Seite des Materials „blind“ installiert werden und sind ideal für die Verwendung in Box-, Rohr- und Extrusionsanwendungen. Der Nusskörper wird in das Loch eingefügt und dann mit dem Dorn des Installationstools mit dem Dorn des Installationswerkzeugs geschlafen, bis er die Rückseite des Materials begeistert.
Einige Nietmuttern sind mit gerippten Flanschen ausgestattet und andere haben einen geschlagenen Körper. Sie können auch mit einem reduzierten Counterunk-Kopf geliefert werden, um das Profil des Flansches zu verringern und ihnen zu ermöglichen, in vorgelagten oder nach dem Lackierenden Anwendungen ohne Schäden an der Oberfläche verwendet zu werden. Diese Funktion ermöglicht eine noch schnellere Baugruppe sowie eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
Haltbarkeit
Im Gegensatz zu alternativen Befestigungselementen, bei denen Wärme verwendet werden muss, um mehrere Teile miteinander zu verschmelzen, erzeugen Nietmuttern eine feste tragende Verbindung ohne zusätzliches Risiko. Sie verlangen jedoch, dass Benutzer den Bereich nach der Installation sorgfältig inspizieren, um sicherzustellen, dass alle Bohrlöcher mit anderen Materialien bündig sind.
Ein weiterer Vorteil der Verwendung einer Nietmutter besteht darin, dass sie entfernt oder neu installiert werden kann, ohne dass ein Risiko für strukturelle Integritätsverluste ist. Nieten Nüsse haben eine hohe Scher- und Zugfestigkeit, was sie ideal für starke industrielle Anwendungen macht.
Nietmuttereinsätze sind in verschiedenen Kopf- und Körperstilen erhältlich, um bestimmte Anwendungen zu entsprechen. Der flache Kopfstil ist am häufigsten verwendeten, aber auch die Gegenstände oder reduzierte Köpfe sind verfügbar. Diese Optionen ermöglichen es, dass die Nietmutter mit einem Sechskantschrauben installiert wird, ohne zu viel von der Oberfläche des Werkstücks auszusteigen. Dies kann hilfreich sein, um in vielen Werkstücken ein elegantes und modernes Aussehen zu erzielen.